表面淬火回火熱處理通常用感應(yīng)加熱或火焰加熱的方式進(jìn)行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計,也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗(yàn)力(標(biāo)尺)的選擇與有效硬化層深度和工件表面硬度有關(guān)。
洛氏硬度計是測試熱處理工件表面硬度的重要手段,它可選用0.5~100kg的試驗(yàn)力,測試薄至0.05mm厚的表面硬化層,它的精度是最高的,可分辨出熱處理工件表 面硬度的微小差別。另外,有效硬化層深度也要由維氏硬度計來檢測,所以,對于進(jìn)行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位,配備一臺維氏硬度計是有 必要的。
表面洛氏硬度計也是十分適于測試表面淬火工件硬度的,表面洛氏硬度計有 三種標(biāo)尺可以選擇??梢詼y試有效硬化深度超過0.1mm的各種表面硬化工件。盡管表面洛氏硬度計的精度沒有維氏硬度計高,但是作為熱處理工廠質(zhì)量管理和合 格檢查的檢測手段,已經(jīng)能夠滿足要求。況且它還具有操作簡單、使用方便、價格較低,測量迅速、可直接讀取硬度值等特點(diǎn),利用表面洛氏硬度計可對成批的表面 熱處理工件進(jìn)行快速無損的逐件檢測。這一點(diǎn)對于金屬加工和機(jī)械制造工廠具有重要意義。
當(dāng)表面熱處理硬化層較厚時,也可采用洛氏硬度計。當(dāng)熱處理硬化層厚度在0.4~0.8mm時,可采用HRA標(biāo)尺,當(dāng)硬化層厚度超過0.8mm時,可采用HRC標(biāo)尺。